產品詳細信息：

除霧器一般分為平板式和屋脊式，是一種用于煙氣垂直流向的除霧器．它安裝在吸收塔的內部。其基本配置如下圖所示。

                        平板式除霧器示意圖                                                                  屋脊式除霧器示意圖

除霧器通常是由兩層除霧器及三層沖洗水組成。第一級除霧器的作用是進行一次分離，即除去90％以上的液滴．第二級除霧器的作用是進行二次分離，即去除第一級除霧器帶

過來的少量液滴，同時在第一級除霧器沖洗過程中還起著主分離器的作用。

由于功能上的差別，兩級除霧器的配置也不一樣。第一級除霧器是用于分離大量的液滴，從而最大限度地降低由于液滴中固體含量高而引起的結垢風險。第二級除霧器的目的是獲得高的除霧效率，就是說第二級除霧器將對從第一級除器夾帶過來的小的液滴進行再次分離。

除霧器安裝在由用戶提供的支撐梁上。支撐梁通常是由襯膠的碳鋼制成。除霧器組件是由一個接一個排列而成，直到梁之間的所有空間都被覆蓋住。一排中的第一個單元和最后一個單元都被切割成圓形使其能與吸收塔的園形塔壁相匹配。

2．2  沖洗系統

由于漿液中固體含量高和溫度高(蒸發)，所以除霧器結垢和堵塞的風險相當高。因此，需要安裝在線沖洗系統，以便在FGD運行期間能夠對除霧器進行定期的沖洗。在線沖洗系統的水為工藝水。除了具有沖洗的功能以外，沖洗系統還具有維持FGD系統的水平衡的作用。由于入口煙氣溫度高(80℃-130℃)，蒸發量大(出口煙氣的溫度在40℃-55℃之間)，因此漿液中的水必須連續不斷的更換。

沖洗系統安裝在除霧器上面和下面的規定空間內。工藝水是通過泵打入到沖洗管道內，水壓為2～3公斤(推薦值)。然后水是通過安裝在管道上的噴嘴噴射到除霧器上的。

沖洗管道以及沖洗噴嘴都是由增強聚丙烯材料做成的。在過去，也使用過FRP的材料，但由于價格和質量優勢的原因，現在英博特只提供增強聚丙烯材料的管道系統。

在設計管道系統時，我們考慮到了整個除霧器都能被沖洗到(無死區)。一般來說，噴嘴為實心錐形，噴射角度為90°。

沖洗系統是通過閥門來控制的，閥門屬于用戶的供貨范圍。根據這些閥門，分成若干個沖洗區，單獨進行沖洗。沖洗順序通常是第一級是60/45，第二級是60/90。60/40表示每隔40分鐘沖洗60秒。

閥門數量的配置要根據整個FGD的設計來確定。比如說，泵的選取，絕大多數的脫硫公司都愿意盡量降低泵和閥門的成本。從除霧器供貨商的角度考慮，本公司將選取最簡單的方案，同時也兼顧脫硫公司的利益。

沖洗周期從第一級除霧器下面的沖洗系統開始，然后到第一級除霧器上面的沖洗系統，最后才是第二級除霧器下面的沖洗系統。各個沖洗區都按規定的順序進行沖洗。

有些電廠也要求在第二級除霧器上面安裝第四級沖洗系統。該沖洗系統的作用是從上面對第二級除霧器進行沖洗。

在FGD正常運行期間不應使用第四級沖洗系統。原因是在該沖洗周期期間會生成多余的霧滴，這些霧滴會帶向GGH以及位于除霧器以后的其它系統。 在第二級除霧器之后再也沒有能夠截留液滴的除霧器，也就是說實際上所有的沖洗水都會被截留于系統內而未被帶入下游，當然這種現象是我們所不期望有的。

因此第四級沖洗系統僅在停機期間或緊急情況下啟用，停機期間沖洗是為了把除霧器板片上結的垢在其變干變硬之前就將其沖洗掉，這樣就不需要手動沖洗。

在緊急情況下沖洗是指由于某種特殊原因造成除霧器堵塞或者壓降急劇增加。如果出現這種情況就可以啟動第四級沖洗系統，將這些垢以及堵塞物沖洗掉。

從除霧器供應商的角度，我們認為不需要設置第四級沖洗。從許多電廠的實際運行經驗表明三級沖洗系統足以使除霧器處于一個清潔的狀態。

然而，多年的運行經驗說明有些時候堵塞和沉淀確實是個問題。它通常是由于操作上的原因引起的，比如上游的煙氣系統出了問題(如電除塵出故障)，或者FGD運行人員出現操作失誤。如果遇到這種問題，第四級沖洗系統就可以避免由此產生的后果，從而可以防止電廠出現壓降高甚至停機的危險。

大體說來，第四級沖洗系統具有在停機期間降低沖洗成本以及減少電廠停機風險的作用。

2．3  沖洗系統支撐

沖洗系統需要加支撐，使管道定位于正確的位置。．聚丙烯管道需要在每隔1米到1．5米的地方加支撐。否則，管道會由于溫度和沖洗水重量的原因而發生彎曲。由此將導致有些地方沖洗水沖不到，或者管道損壞等問題。

通常的支撐結構為在除霧器支撐梁上面焊接吊架，吊架上面設有螺栓孔，使用管卡及不銹鋼螺栓將管道固定在吊架上面。